从订单构想到成品

亚克力板进厂后,成品直接交付;所有生产流程均由公司内部完成。

广州龙益亚克力拥有4,000平方米的自有工厂,专注于亚克力生产和定制已有15年。 所有工序——包括数控和激光切割、定制板材热弯、一体化真空成型、UV印刷、金刚石抛光、板材粘合、最终组装以及木箱包装——均在厂内完成。我们使用PMMA(亚克力)材料,并由内部负责整个生产流程,没有任何环节外包给第三方。
通过ISO 9001认证 | 15年以上定制经验 | 2,000多个已完成项目 | 100%质量控制检验

您的订单,分步指南

在Wetop,定制亚克力订单需经过10个生产步骤:设计审核、工程设计、材料准备、切割、成型、边缘处理、印刷、组装、100%质量检测以及包装。样品通常在3–5天内发货;批量生产周期为15–20天,具体视产品复杂程度而定。
规划 生产 发货
1
设计
审核
2
工程设计
3
材料
准备
4
切割
5
塑形
6
边缘
修整
7
印刷
8
组装
9
质量
控制检查
10
包装
01

设计评审

您向我们提供CAD文件、草图或参考照片。我们的工程团队将对设计进行可制造性审查——检查公差、材料适用性以及结构完整性。

为何重要:在生产前发现设计问题可节省数周时间,并避免代价高昂的修改。我们已审核过2,000余个定制设计。
02

工程与规划

我们将制作生产图纸,确定最佳制造顺序,并为每个工序选择合适的设备。您将收到一份详细的报价单,其中包含材料、工艺和时间表的明细。

为何重要:正确的工艺顺序决定着产品质量。激光加工与数控加工、金刚石抛光与火焰抛光——每项选择都会影响最终成品。
03

材料准备

我们从认证供应商处采购亚克力板——包括透明、彩色、磨砂、镜面或防静电材质——其厚度和等级均严格符合您的设计要求。

为何重要:材料质量是基础。如果原材料板材存在夹杂物、翘曲或表面划痕,就无法实现完美的表面效果。
04

切割

我们使用激光切割机(可进行最大25毫米的精细平面切割)或数控铣床,将板材切割成精确尺寸。我们的设备公差控制在±0.1毫米以内。

为何重要:精准切割意味着各部件拼接时无缝隙。在多部件组装中,0.1毫米的误差就会导致肉眼可见的错位。
05

成型与塑形

平板经过弯曲、热成型或机械加工,制成三维形状。弯曲工艺通过受控加热来形成精确的角度。热成型则是将加热后的亚克力压在模具上,以形成曲面。

为何重要:亚克力在室温下质地坚硬,但加热后可塑形。通过控制加热和冷却过程,可防止应力痕迹、龟裂及尺寸翘曲。
06

边缘处理

每件产品均标配金刚石抛光工艺——边缘晶莹剔透、光学透明。对于结构上需要处理的特定边缘,则采用火焰抛光工艺。

为何重要:金刚石抛光可恢复完全的光学清晰度——边缘的透明度与表面无异。这正是专业级亚克力与廉价制品的区别所在。
07

印刷与品牌标识

您的徽标、图形或全彩图案可通过丝网印刷、UV印刷、烫金或激光雕刻等方式呈现——具体取决于您所需的设计效果。

为何重要:品牌标识在成型和抛光后进行,以保护印刷图案免受前期工艺中的高温和磨损影响。UV印刷可瞬间固化,因此油墨不会晕染或褪色。
08

组装与粘合

多部件产品的组装采用溶剂粘合(通过化学反应将亚克力熔合,形成无痕接缝)或机械紧固件。组装后的部件经过夹紧和固化处理,以确保获得最大的粘合强度。

重要性:溶剂粘合可在分子层面形成焊接——其强度甚至超过亚克力本身。正确粘合的接缝在视觉上不可见,且结构上永久牢固。
09

质量检验

每件成品均经过100%全检——而非抽样检查。我们会根据您批准的样品核对尺寸,检查表面质量,验证印刷对位,并测试组装完整性。

为何重要:100% 检验意味着您在收货时绝不会遇到意外。我们的缺陷率始终低于 0.5%,因为问题在此环节就被发现,而非在您的仓库中。
10

包装与运输

每件成品均先用保护膜包裹,再装入定制泡沫内衬和加固纸箱中。大宗订单采用托盘化包装进行运输。

为何重要:亚克力材质坚硬,但受冲击时易碎。我们的包装专为国际运输设计——采用双层瓦楞纸箱、角部保护器,以及根据每件产品尺寸定制的泡沫内衬。
样品制作需 3-5天
生产周期: 15-20天
每件产品均经过 100% 全检

制造能力

龙益位于广州的生产基地占地面积4,000平方米,已通过ISO9001质量管理体系认证;车间配备了18台以上的精密加工设备,可满足大批量定制生产的需求。

亚克力数控雕刻

亚克力数控雕刻

高精度数控铣削可确保尺寸误差极小,并能精确加工出复杂的形状。

激光雕刻

激光雕刻

高精度激光雕刻能够清晰再现图案和文字,线条锐利,细节表现卓越。

钻石抛光

金刚石抛光

表面光滑、质地细腻、半透明,无波纹;适用于不需进行火焰抛光的精密切削工件。

火焰抛光

火焰抛光

可快速恢复亚克力材质的透明、镜面般的光泽,使边缘光亮美观。

热弯

热弯成型

通过受控加热和成形工艺,可塑造出弯曲和转角造型,从而形成接缝极少、浑然一体的结构。

UV印刷

UV印刷

图案再现清晰细腻,色彩鲜艳,附着力强,耐磨性好;可将复杂的图案直接打印在亚克力表面上。

精密胶水点胶与粘接

精密胶水点胶与粘接

胶粘剂均匀填充缝隙,形成细腻的粘接线,既增强了成品的结构完整性,又提升了其美观度。

无缝亚克力粘接

无缝亚克力粘接

通过对连接工艺的严格控制,可实现近乎无缝的表面效果,从而增强视觉连续性。

内层个人防护

内层单独保护

每件产品均单独隔离,以防止在加工和运输过程中相互划伤。

外层采用全封闭式木箱保护

外层采用全封闭式木箱保护

全封闭式外层木箱保护;专为长途运输定制的胶合板包装箱,旨在防止冲击、挤压和受潮,从而降低破损风险。

质量控制检验

每一件产品。每一笔订单。 均经过检验。

我们不进行抽查。每一件出厂的产品都会根据您确认的样品进行全面检验——包括尺寸、表面质量、印刷对位以及组装完整性。正因如此,在18余年、2,000余个项目中,我们始终将缺陷率控制在0.5%以下。

100% 检验率
<0.5% 缺陷率
通过ISO 9001 认证的生产基地
查看我们的完整质量控制流程 >

常见问题解答

龙益亚克力生产哪些产品?

龙益亚克力专业生产定制热弯亚克力异形件、展示柜、展示架、盒子、相框、托盘、收纳盒、奖杯、亚克力块及装饰品。 我们是一家总部位于中国广州的B2B制造商,服务于25个以上国家的买家。标准生产起订量为每款设计100件;付费的试产样品将另行处理。

贵公司如何收取样品费?这笔费用可以退还吗?

我们会收取合理的样品费,运费由客户承担。样品的标准交货期为3–5个工作日。一旦您后续的大宗订单达到约定的数量,样品费可抵扣最终的大宗订单款项。

生产周期是多久?有哪些可选的运输方式?

批量生产的标准交货期为15–30天。对于复杂设计或特别大宗的订单,交货时间将另行协商。 我们提供多种运输方案,包括国际快递(DHL/FedEx/UPS)、空运和海运。我们支持EXW和FOB等贸易条款,也可协助安排门到门(DDP)配送。

我应该提交哪些文件格式?你们提供设计协助吗?

我们建议提交PDF、CDR、CAD、DXF或STEP格式的矢量文件。我们的团队可提供基础的制图支持和尺寸调整服务。如需进行复杂的3D结构设计,请联系我们以获取更深入的技术咨询。

产品是如何包装的,以确保在运输过程中不会出现划痕或损坏?

在整个生产过程中,亚克力板始终覆盖有保护膜。成品会用EPE泡沫包裹,并固定在符合出口标准的木箱中。每笔订单在发货前均经过100%的质检。若极少数情况下发生运输损坏,请提供清晰的照片,我们将立即协商更换或提供相应的解决方案。

贵公司的付款条款以及针对有缺陷产品的售后服务政策是什么?

我们主要接受电汇(T/T)付款;样品订单可使用PayPal支付。定制产品均严格依据已确认的图纸和样品进行生产。对于非因客户设计导致的缺陷,我们将全权负责返工或更换。 请注意,若因客户修改图纸或确认疏漏导致的错误,恕不提供免费返工服务。

您无需了解全部十个
步骤。我们来负责。

请发送您的设计图、草图,或者仅提供尺寸和参考照片。我们会为您搭配最合适的切割、抛光、成型和精加工方案——并详细说明我们的选择依据。

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